Ofta difekta plato kaj frama filtrilo-gazetaro

Telero kaj frama filtrila gazetaro estas la ekipaĵo por ŝlima traktado en kloakaĵa trakta sistemo. Ĝia funkcio estas filtri la ŝlimon post kloakaĵo por formi grandan filtrokukon (kotkukon) por forigo. La telero kaj kadro-filtrila gazetaro konsistas el filtrila telero, hidraŭlika sistemo, filtrila kadro, filtrila telero-transsistemo kaj elektra sistemo. La funkcia principo de la telero kaj kadro-filtrilo-gazetaro estas relative simpla. Unue, la plato kaj framgrupo estas kunpremitaj per hidraŭlika forto, kaj la precipita ŝlimo eniras de la mezo kaj distribuas inter la filtrila tuko.

Pro la kunpremo de la plato kaj kadro, la koto ne povas superflui. Sub la alta premo de ŝraŭba pumpilo kaj diafragma pumpilo, la akvo en la koto elŝvitas el la filtrila tuko kaj fluas en la revenan tubon, dum la kotkuko restas en la kavo. Post tio, la premo de la plato kaj kadro malpeziĝas, la filtroplato estas malfermita, kaj la kotkuko falas per gravito kaj estas tirita for per la aŭto. Tial, la filtrila premprocezo estas la lasta procezo en la procezo de kloakaĵo.

Damaĝo al la plato mem. La kaŭzoj de platodifekto estas jenaj:

1. Kiam la ŝlimo estas tro dika aŭ la seka bloko postlasas, la manĝa haveno estos blokita. Nuntempe ne ekzistas rimedo inter la filtraj platoj, kaj restas nur la premo de la hidraŭlika sistemo mem. En ĉi tiu tempo, la plato mem facile difektiĝas pro delonga premo.

2. Kiam la materialo estas nesufiĉa aŭ enhavas netaŭgajn solidajn erojn, la plato kaj kadro mem difektiĝos pro troa forto.

3. Se la elirejo estas blokita de solido aŭ la manĝvalvo aŭ elireja valvo estas fermitaj kiam ekfunkciigo, ne ekzistas loko por premfluado, kiu kaŭzos damaĝon.

4. Kiam la filtrila plato ne estas purigita, kelkfoje la fluo elfluos. Post kiam ĝi elfluos, la rando de la plato kaj kadro estos ellavita unu post la alia, kaj granda kvanto de meza elfluado kaŭzos, ke la premo ne povas esti pliigita kaj la kotokuko ne povas formiĝi.

Respondaj problemoj pri solvado:

1. Uzu nilonan purigan skrapilon por forigi koton de la furaĝa haveno

2. Kompletigu la ciklon kaj reduktu la volumon de filtrilo.

3. Kontrolu la filtrilan tukon, purigu la elfluan elirejon, kontrolu la elfluon, malfermu la respondan valvon kaj liberigu la premon.

4. Purigu la filtran platon zorge kaj riparu la filtran platon

La ripara teknologio de filtrila plato estas jena:

Post kelkaj jaroj da uzo, ial, la randoj kaj anguloj de la filtrila plato estas forstrekitaj. Post kiam aperas la sulkaj markoj, ili rapide disetendiĝos ĝis la formado de filtrila kuko influos. Unue la kuko fariĝas mola, tiam ĝi fariĝas duonmuka, kaj fine la kuko ne povas formiĝi. Pro la speciala materialo de filtrila plato, ĝi estas malfacile riparebla, do ĝi nur povas esti anstataŭigita, rezultigante altan koston de rezervaj partoj. La specifaj riparmetodoj estas jenaj:

Riparaj paŝoj:

1. Purigu la fendon, elfluigu freŝan surfacon, uzu malgrandan segilan klingon por purigi

2. Nigraj kaj blankaj du specoj de riparagento laŭ la proporcio de 1: 1

3. Surmetu la preparitan riparan agenton sur la fendon, kaj apliku iom pli alte

4. Rapide starigu la filtrilan tukon, kunpremu la filtrilan platon, kunigu la riparilon kaj la filtran tukon, kaj kunpremu la fendon samtempe.

5. Post eltrudado por tempodaŭro, la viskozo nature formiĝas kaj ne plu ŝanĝiĝas. Nuntempe ĝi povas esti uzata normale.

La ĉefaj kaŭzoj de akva elfluado inter platoj kaj kadroj estas jenaj:

1. Malalta hidraŭlika premo

2. Faldi kaj trui sur filtrila tuko

3. Estas buloj sur la ferma surfaco.

La trakta metodo de akva elfluado inter platoj kaj kadroj estas relative simpla, kondiĉe ke la responda pliiĝo de hidraŭlika premo, anstataŭigo de filtrila tuko aŭ uzo de nilona skrapilo por forigi la blokon sur la hermetika surfaco.

Filtrila kuko ne estas formita aŭ malebena

Estas multaj kialoj por ĉi tiu fenomeno, kiel ekzemple nesufiĉa aŭ neegala kuka manĝado. Konsiderante ĉi tiujn faŭltojn, ni devas atente esplori la kaŭzojn, kaj fine trovi la ĝustan problemon, kaj poste simptoman traktadon por solvi la problemon. La ĉefaj solvoj estas: pliigi la paŝtaĵon, agordi la procezon, plibonigi la paŝtaĵon, purigi aŭ anstataŭigi la filtrilan tukon, purigi la blokadon, purigi la furaĝotruon, purigi la elfluotruon, purigi aŭ anstataŭigi la filtrilan tukon, pliigi la premon aŭ pumpilon potenco, komencante ĉe malalta premo, pliigante la premon, ktp.

La filtrila plato malrapide aŭ facile falas. Foje, pro tro multe da oleo kaj malpuraĵo sur la gvida stango, la filtrila plato marŝos malrapide kaj eĉ defalos. Nuntempe necesas purigi la gvidstangon ĝustatempe kaj surŝmiri grason por certigi ĝian lubrikecon. Notindas, ke estas strikte malpermesite apliki maldikan oleon sur la gvidan stangon, ĉar la maldika oleo facile falas, kio igas la fundon tre glita. Estas tre facile por personoj fali dum operacio kaj bontenado ĉi tie, kaŭzante akcidentojn pri personaj vundoj.

Fiasko de hidraŭlika sistemo.

La hidraŭlika sistemo de telero kaj kadro-filtrilo premas ĉefe premon. Kiam la oleinjekto en oleoĉambro a pliiĝas, la piŝto moviĝas maldekstren por premi la filtrilan platon por fari ĝin hermetika. Kiam pli da oleo estas injektita en la olan ĉambron B, la piŝto moviĝas dekstren kaj la filtrila plato estas liberigita. Pro la preciza fabrikado, fiasko de hidraŭlika sistemo estas malpli, se vi atentas rutinan prizorgadon. Tamen, pro eluziĝo, nafta elfluado okazos ĉiujare proksimume. Tiutempe la O-ringo kiel montrita en la figuro devas esti riparita kaj anstataŭigita.

La oftaj hidraŭlikaj faŭltoj estas, ke la premo ne povas esti tenata kaj la hidraŭlika cilindro ne taŭgas por propulso. La ĉefaj kialoj por ne teni premon estas oleo-elfluado, O-ringa eluziĝo kaj eksternorma funkciado de solenoida valvo. La oftaj kuracmetodoj estas forigi kaj kontroli la valvon, anstataŭigi la ringon, purigi kaj kontroli la solenoidan valvon aŭ anstataŭigi la solenoidan valvon. La nedeca propulso de hidraŭlika cilindro evidente estas, ke la aero estas sigelita interne. En ĉi tiu tempo, kondiĉe ke la sistemo pumpas aeron, ĝi povas esti solvita rapide.


Afiŝotempo: 24-mar-2021